Sürekli ink jet yazıcı

Temassız baskı

Temassız markalama

İnk jet yazıcılar çeşitli teknolojilere sahip olabilmekte ve teknolojiye bağlı olarak küçük veya büyük karakter markalamakta kullanılmaktadır. Sürekli ink jet yönteminden öncelikli olarak endüstriyel ortamlarda yararlanılmakta, drop-on-demand yazıcılar ise piezo, basınçlı valf veya bubble jet yazıcı olarak yapılandırılabilmektedir.

Sürekli ink jet yöntemi

Sürekli ink jet yöntemiyle yazılan karakterler tek tek mürekkep damlacıklarından meydana gelmektedir. Ürün ileri besleme mekanizmasından, sayıları veya harfleri materyal üzerine ardı ardına püskürtmekte yararlanılır. Bu süreç boyunca ürüne hiçbir şekilde temas edilmez. Günümüzde bu markalama türü, yoğurt ambalajları ve şişelenmiş içecekler üzerinde yer alan "son kullanma tarihleri"ni uygulamada en yaygın olarak kullanılan yöntemdir.

Tek tek damlacıklara ayrışma

Mürekkep, püskürtme haznesinin arkasında bulunan piezoelektrik jet dönüştürücü aracılığıyla iletilir. Sabit frekanslı bir ultrason sinyali ortaya çıkar ve mürekkebi ufak damlacıklara ayrıştırır. Voltaj seviyesine bağlı olarak, mürekkep akışı dalgalı ve bütün halindeki bir akımdan ayrışan mürekkep damlalarına, daha sonra da tek tek mürekkep damlacıklarına dönüşür.

Kullanılmayan mürekkebin geridönüşümü

Yükleme kanalını terk ettikten sonra her bir damlacık bir deflektör plakasının altından geçer. Pozitif yüklü plaka, negatif yüklü damlacığı çeker ve orijinal rotasından saptırır. Sapma derecesi mürekkep damlacığının negatif yük miktarına bağlıdır: Yük ne kadar fazlaysa, sapma da o kadar büyük olur. Yüksüz damlacıklar ise düz rotalarını takip ederek mürekkep geri akış önleyiciye ulaşırlar ve tekrar mürekkep haznesine aktarılırlar.

Damladan yazıya

Karakter puntoları, mürekkep damlacıklarının dikey hareketlerinden oluşan bir matristen meydana gelir. Örneğin, her biri yedi damlacığa varan bir yüksekliğe sahip beş dikey vuruş, 5x7 matrisli bir karakter oluşturur. Bir mürekkep damlacığının yük miktarı, onun dikey hareket içindeki yerini belirler. Yazıcı, baskı yapılan yüzeyin hareketine göre, zamanlaması otomatik olarak belirlenen vuruşların yatay hizalamasını gerçekleştirir.

Drop-on-demand

Drop-on-demand yönteminde, ink jetin aksine, yalnızca baskı için gerekli olan damlacıklar meydana getirilmektedir. Bubble jet yönteminde, su bazlı mürekkepler kullanılmaktadır. Su, kabarcıklar oluşana kadar ısıtılmakta ve mürekkep, püskürtme haznesinden küçük bir kabarcık içinde fışkırtılmaktadır. Piezo yazıcı teknolojisinde ise elektrik voltajı yaratılır ve bu voltaj piezo kristallerinin genleşip mürekkebi püskürtme haznesinden itmesine sebep olur. Damla hacmi elektrik vuruşlarıyla ayarlanır.

Basınçlı valf yazıcıları yalnızca endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Mürekkep püskürtme haznelerine entegre valfler sadece damlacığın hazneden çıktığı anda açılır.

  • Mürekkebin sürekli akışı sayesinde püskürtme haznesinde tıkanma yaşanmaz
  • Çabuk kuruyan markalama
  • Yüksek hız
  • Küçük karakter markalamaya elverişli
  • Yüksek çözünürlük

Daha fazla bilgiye mi ihtiyacınız var?

İletişim
Daha fazla bilgi edinmek veya randevu almak istiyorsanız lütfen iletişim formumuzu kullanın.

Ürün yelpazesi 

Yüksek performanslı yazıcılar
Yüksek performanslı yazıcılar, aralıksız, yüksek üretim miktarlı baskılar için idealdir.
Orta düzey yazıcılar
Orta düzey yazıcılar son derece güvenilir ve günlük başlat/durdur kullanımı için elverişlidir.
Özel yazıcılar
Bu yazıcılar özel uygulamalar için tasarlanmıştır. Optimum kalitede yüksek çözünürlüklü baskı elde edilir; örneğin, koyu renkli yüzeylere açık renkli kodlama yapılır veya çok küçük puntolar yazılır.