Impulsowa metoda nadruku

Przetestowana i wypróbowana metoda do użytku biurowego, jak i zastosowań w przemyśle

Technologie leżące u podstaw metody „impulse jet”

Technika Impuls-Jet jest podzielona na dwie technologie: piezoelektryczną (Piezo) i pęcherzowo-strumieniową (Bubble-Jet). Zastosowania tych technologii różnią się bardzo znacznie

Z biura do hali produkcyjnej

Głowice drukujące metodą Impuls-Jet pierwotnie konstruowane były dla rynku drukarek biurowych. Także obecnie są na tym rynku ogólnie akceptowane i osiągają nadzwyczaj dobre wyniki. Chociaż koncepcja techniki druku metodą Impuls-Jet wydaje się relatywnie prosta, warto nadmienić, że oryginalne patenty pochodzą z lat siedemdziesiątych.

Ta metoda druku została rozwinięta do drukowania na czystym papierze w warunkach biurowych ze stałym odstępem pomiędzy głowicą drukującą i papierem, a obecnie jest także używana w otoczeniu produkcyjnym w trudnych do kontroli warunkach eksploatacji.

Metoda piezoelektryczna

Metoda piezoelektryczna była pierwszą rozwijaną techniką druku Impuls-Jet. Atrament jest wprowadzany do dyszy z tak niewielkim ciśnieniem lub podciśnieniem, że tylko siły napięcia powierzchniowego przytrzymują go w dyszy. O ile jest zapotrzebowanie na kroplę atramentu, wówczas na piezokryształ przykładane jest napięcie. Przez to kryształ wygina się, redukuje objętość pustej przestrzeni i powoduje wypchnięcie kropli atramentu przez dyszę.

Następnie piezokryształ przyjmuje ponownie pierwotną formę, natomiast siły napięcia powierzchniowego ciągną więcej atramentu z zasobnika, żeby dyszę ponownie napełnić.

Rozdzielczość określona przez konfigurację dysz

Przez rozmieszczenie obok siebie dużej ilości dysz można osiągnąć pożądaną szerokość druku i rozdzielczość (powszechnie przyjęte jest 8 lub 16 punktów na mm). Odstęp pomiędzy dyszami określa rozdzielczość druku

Atramenty na bazie oleju lub wosku

Ponieważ w tym systemie atrament nie przemieszcza się w sposób ciągły, w dyszy musi on pozostawać w stanie płynnym, podczas gdy na powierzchni drukowanej powinien schnąć. Taką charakterystykę osiąga się z reguły przez wykorzystanie atramentów na bazie oleju lub wosku, które nie schną, lecz są wchłaniane przez zadrukowywaną powierzchnię

Potrzebujesz więcej informacji?

Callback Kontakt
loading...