Thermotransfer-technologie

Kostenbesparende oplossing voor de verpakkingsindustrie

Printresolutie van 300 dpi

De thermotransfer-printmethode maakt gebruik van een thermische printkop en thermotransfer-folie. De printkop bevat een onderdeel van keramisch glas dat twaalf thermische dots per mm print, wat overeenkomt met een printresolutie van 300 dpi. De printgegevens worden voorbereid in de thermische printkop en de afzonderlijke dots worden verwarmd. De kleurpigmenten in de folie worden overgebracht op het betreffende gedeelte van het printmateriaal.

Variabele gegevens tegen lage kosten

Thermotransfer-overprinters (TTO) kunnen door de gebruiker worden geprogrammeerd en kunnen variabele gegevens printen. Met de high-resolution printkop kunnen tekst, afbeeldingen, batchnummers, real-time datums en barcodes worden geprint. Deze gevestigde printtechnologie is oorspronkelijk ontwikkeld voor het rechtstreeks printen op verpakkingsmateriaal. Etiketten zijn overbodig en de kosten per print worden aanzienlijk beperkt.

Kostenbesparende oplossing voor de verpakkingsindustrie

De DataFlex Plus maakt gebruik van een verbeterde technologie die de hoeveelheid gebruikte kleurenlint per printtaak beperkt. Hierdoor zijn de thermotransfer-printers een zuinige oplossing voor het markeren van flexibel verpakkingsmateriaal. De printers worden onder meer gebruikt voor het coderen van kussensloopzakken, plastic afdekfolie, vul- en vacuümmachines, verpakkingsplastic en vergelijkbare producten.

Flexibiliteit voor productie

Met behulp van de thermotransfer-technologie kan ieder type hedendaags verpakkingsmateriaal zowel stationair (intermitterend printen) als doorlopend (continu printen) worden gemarkeerd. Over het algemeen kunnen beide methoden in één systeem worden gebruikt, voor diverse toepassingen.

Intermitterende printmethode

De intermitterende printmethode wordt toegepast op lijnen die om de zoveel tijd worden stilgezet De pauzes worden gebruikt om te printen op de producten. Op een signaal van de verpakkingsmachine wordt de real-time printinformatie voorbereid. De printkop wordt neergelaten op een ingebouwde achterplaat en over het printoppervlak bewogen. Als het printen voltooid is, wordt het product vrijgegeven voor verder transport en keert de printkop terug in de uitgangspositie.

Continue printmethode

De continue printmethode wordt toegepast op lijnen waarop de producten non-stop worden voortbewogen. Het verpakkingsmateriaal wordt gemarkeerd tijdens het transport op de lijn. Op een signaal van de verpakkingsmachine wordt de printkop tegen de geleiderol gedrukt die is ingebouwd in het montageframe en wordt de print gemaakt. Als het printen voltooid is, keert de printkop terug in de uitgangspositie. De printsnelheid wordt volledig automatisch geregeld om consistent scherpe prints te waarborgen.

  • Hoogwaardig markeren
  • Rechtstreeks printen op secundaire verpakkingen
  • Zuinige oplossing dankzij verbeterde technologie
  • Intermitterend en continu printen

Wilt u meer weten?

Contact
Voor meer informatie of voor het maken van een afspraak kunt u gebruik maken van ons contactformulier.