Videojet 1610 DH (Doppia Testa)

Videojet 1610 Doppia Testa a getto continuo d’inchiostro per applicazioni Heavy-Duty

La nuova Videojet 1610 Doppia Testa, codificatore a getto d’inchiostro, è progettata per applicazioni che richiedono la stampa su due differenti posizioni dello stesso prodotto  oppure, ad esempio, su linee multiple di un film. La manutenzione ordinaria sarà necessaria dopo 12,000 ore di lavoro. La 1610 Doppia Testa è ideale per i mercati food, beverage, farmaceutico, tabacco e materiali da costruzione.

Capacità avanzate

Videojet 1610 Small Character Ink Jet Printer
  • Le due teste di stampa possono essere utilizzate tanto indipendentemente quanto in tandem per soddisfare le più ampie necessita di codifica.

  • Fino a 5 linee di stampa in alta risoluzione con una velocità massima di 293 Mt/Min (960 fpm).

  • Un sistema e progetto avanzato del sistema di pulizia delle teste consente la massima produttività assicurando costanza nella qualità di stampa.

Tecnologia innovativa

  • 12,000 ore di vita del core prima che sia necessaria la manutenzione;

  • cartucce dei fluidi Smart Cartridge™ che consentono di evitare la fuoriuscita e consentono in complete consumo per eliminare gli sprechi;

  • calibrazione automatica delle teste di stampa consente una costante qualità di performance e lunghi cicli di stampa anche grazie al sistema di auto-pulizia

 

Grado di protezione superiore

Il codificatore ha il grado di protezione IP65 per la protezione durante i lavaggi consentendo una superiore protezione generale dall’ambiente senza necessità di aria compressa. Inoltre, il sistema di recupero dei vapori della Videojet 1610 Dual Head reduce efficacemente il consumo del solvente e consente la riduzione degli intervalli di sostituzione dei fluidi.

Costi e manutenzione ridotti

La Videojet 1610 Dual Head utlizza l’esclusivo sistema di cartucce Smart Cartridge™ utilizzato su tutte le stampanti delle serie Videojet 1000. Attraverso la lettura del microchip, la stampante identifica i corretti fluidi definiti alla installazione per evitare I rischi di errori nell’inserimento dell’inchiostro e derivanti da scambio di inchiostro e make-up. Riducendo i costi il sistema Smart Cartridge è progettato per utilizzare completamente i fluidi all’interno eliminando i possibili sprechi. Il sistema con ago a membrana elimina la necessità per gli operatori di versare i fluidi e quindi i rischi di versamento e spreco.
Il core integrato ingloba i componenti del sistema di gestione dei fluidi in una sola parte e richiede la manutenzione preventiva soltanto ogni 12,000 ore anche con applicazioni heavy-duty. La sostituzione del core è semplice ed esente da sporco ed è progettata per essere eseguita velocemente e semplicemente. Un contatore evidente rende possibile un semplice monitoraggio della vita residua prima che il core debba essere sostituito.

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