Tecnologia a trasferimento termico

Una soluzione economica per il settore degli imballaggi

Risoluzione di 300 dpi

Il metodo di stampa a trasferimento termico impiega una testina termica e un apposito film. La testina è costituita da un componente in vetroceramica con 12 punti per millimetro, equivalenti a una risoluzione di stampa di 300 dpi. I dati per la stampa vengono preparati nella testina termica e i singoli punti interessati vengono opportunamente riscaldati. I pigmenti colorati contenuti nel film vengono trasferiti sul materiale destinato ad accogliere la stampa nell'aera prevista.

Creazione a basso costo di testi variabili

I dispositivi per sovrastampa a trasferimento termico (TTO, Thermal Transfer Overprinter) sono completamente programmabili e possono generare dati variabili diversi a ogni stampa. La testina ad alta risoluzione consente di stampare testo, grafica, lotti, date in tempo reale e codici a barre. La collaudata tecnologia è stata sviluppata per la stampa diretta sui materiali da imballaggio. Non occorrono etichette e il costo per stampa si riduce sensibilmente.

Una soluzione economica per il settore degli imballaggi

La stampante DataFlex Plus funziona con una tecnologia perfezionata che ottimizza il consumo del nastro. Le stampanti a trasferimento termico divengono così una soluzione economica per il settore degli imballaggi flessibili. Sono utilizzate per la codifica su sacchetti in plastica, film di confezionamento, macchine riempitrici e sigillatrici, pellicole da imballaggio, pellicole continue e prodotti simili.

Flessibilità nella produzione

La tecnologia a trasferimento termico consente di marcare tutti i materiali da imballaggio attualmente in uso, su linee di produzione a moto sia intermittente che continuo. Normalmente un unico sistema è in grado di eseguire la marcatura in entrambe le modalità, garantendo la versatilità necessaria per rispondere all'evoluzione delle esigenze.

Stampa intermittente

La stampa intermittente si usa nelle linee di produzione con trasporto a moto temporizzato. La stampa è sincronizzata con la pausa prevista. Al segnale della macchina da imballaggio, i dati di stampa in tempo reale vengono preparati, la testina si abbassa su una piastra integrata e viene spostata sulla superficie di stampa. Quando la stampa è completa, il prodotto viene rilasciato e trasportato in avanti e la testina ritorna nella posizione iniziale.

Stampa continua

La stampa continua si usa nelle linee di produzione a trasporto continuo. La stampa avviene durante il trasporto del materiale da imballaggio, in movimento. Al segnale della macchina da imballaggio (ad esempio un segno di stampa), la testina viene pressata contro il rullo integrato nella struttura della linea e la stampa ha inizio. Completata la stampa, la testina torna nella posizione iniziale. La regolazione della velocità di stampa è completamente automatica, e garantisce la nitidezza uniforme degli elementi stampati.

  • Marcatura di qualità elevata
  • Possibilità di stampa diretta su imballaggi secondari
  • Una soluzione economica grazie alla tecnologia ottimizzata
  • Stampa continua e intermittente

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